Anfahrfolien aus der Extrusion sowie Fehlteile aus dem Thermoformen sollen aufbereitet werden. Die Fehlteile aus dem Thermoforming werden in kundeneigenen Behältern gesammelt.
Materialien: PP weiß und transparent, PET
Für die verschiedenen Materialien sollen eigene Zerkleinerungslinien konzipiert werden, um eine Vermischung der Kunststoffarten zu vermeiden und Stillstandzeiten für Reinigung zu reduzieren.
Neben dem möglichst geringen Mitarbeitereinsatz für die Zerkleinerung stand ebenfalls die energieeffiziente Zerkleinerung im Vordergrund. Alle Hauptantriebe der Linien sind daher mit dem Energy-Safe System ausgestattet.
Anfahrrollen aus der Extrusion
- Rollenbock zur Aufnahme von 3 Rollen mit automatischer Erkennung des Folienendes
- RotoSchneider RS 3012 (Rotordurchmesser 300 mm, 1.200 Einzugsbreite, 30 kW)
- optimale Auslastung des RotoSchneiders durch geregelte Einzugsgeschwindigkeit bestimmt durch
- volumetrischen Füllgrad des RotoSchneiders und
- Auslastung des Antriebmotors
- Dauerdurchsatzleistung über 1 t/h
- Abfüllung in BigBags mit Füllstandsüberwachung
Fehlteile aus dem Thermoforming
- Kippvorrichtung angepasst an Kundenbehälter
- dosierte Aufgabe der Fehlteile auf ein Förderband
- Detektion von Metallverunreinigungen
- Zerkleinerung auf RS 45090 (Rotordurchmesser 450 mm, Breite 900 mm, 45 kW)
- Zuführung der Teile geregelt durch
- Füllstand im Trichter des RotoSchneiders
- Auslastung des Antriebmotors
- Durchsatzleistung 900 kg/h
- Abfüllung in BigBags mit Füllstandüberwachung
