Angüsse aller Art und kleine Fehlteile werden wirtschaftlich und leise – an Ihre Mahlaufgabe angepasst – zerkleinert. Die große Mahlkammeröffnung in Verbindung mit dem schräggestellten Rotor macht die Zerkleinerung von sperrigen Angüssen möglich.
Die GRS RotoSchneider können individuell ausgestattet und angepasst werden. Beide Modelle gibt es mit einem nieder- und hochgebauten Gestell. Auch verschiedene Rotore oder Antriebsleistungen lassen sich einfach realisieren.
Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der Maschine!
Pluspunkte
Leise Zerkleinerung
- geteiltes Mahlgehäuse aus Grauguss reduziert Schwingungen und somit Schall
- Trichter aus schallreduzierendem Verbundwerkstoff
Hohe Produktivität
- öffnen des Mahlraumes ohne Werkzeug
- einfache Siebentnahme
- schnelle und wirtschaftliche Reinigung
Ausgezeichnete Mahlgutqualität
- selbstreinigende Stahlscheibe
- reduziert Feingut
- verschleißfest gehärtet
- leicht zu reinigen
Hohe Zuverlässigkeit
- ausgefeilte Sicherheitstechnik DIN ISO 13849-1 Performance Level C
- läuft bei gefülltem Trichter an
- Rotor einseitig doppelt gelagert
Technische Daten
Modell | GRS 180 | GRS 300 |
---|---|---|
Rotorschneidkreis [mm] | 180 | 300 |
Einlauföffnung [mm] | 285 x 200 | 450 x 335 |
Anzahl Rotormesser | 7 | 10 |
Anzahl Statormesser | 1 | 2 |
Antriebsleistung [kW] | 2,2 | 5,5 |
Durchsatzleistung [kg/h]* | ca. 35 | ca. 80 |
Abmessungen
Modell | A | B | C |
---|---|---|---|
GRS 180 [mm] | 1.220 | 665 | 710 |
GRS 300 [mm] | 1.600 | 900 | 930 |
Modell | A | B | C |
---|---|---|---|
GRS 180 [mm] | 1.660 | 665 | 710 |
GRS 300 [mm] | 1.960 | 900 | 930 |
Optionen
Rotorvarianten, Antriebe und Messerqualitäten der Baureihe GRS sind individuell auf Ihre Anwendung ausgelegt, zerkleinern zuverlässig, energiesparend und erzeugen eine optimale Mahlgutqualität.
Geeignete Verschleißschutzpakte sichern Ihre Investition, reduzieren Ihre Unterhaltskosten und erhöhen Ihren Gewinn bei der Zerkleinerung abrasiver Materialien.
Wassergekühlte Mahlgehäuse reduzieren die thermische Belastung Ihrer Materialien, schützen vor Plastifizierung im Mahlraum und ermöglichen die optimale Zerkleinerung auch bei kritischen Anwendungen.
Mittels Füllstandüberwachung des Materialbehälters wird eine Überfüllung des Behälters und somit ein Materialrückstau in die Mahlkammer verhindert. Es kann ein Warnsignal ausgegeben oder z.B. ein Saugfördergerät angesteuert werden. Der Produktionsprozess bleibt stabil.
Ob mit Nieder- oder Hochgestell, Materialbehälter oder freier Auslass, Trichter für Beschickung mittels Angusspicker oder manuell – die GRS Baureihe passt sich an Ihre Produktion an. Lieferbar ist eine Schneckenzuführung zur Position unter der Spritzgießmaschine oder ein Klappentrichter für bei sauberkeitsempfindlichen Produktionen.