Für die hohe Effizienz des Zerkleinerungsprozesses sorgen bei den RotoSchneidern für Blasformanwendungen vor allem folgende technische Merkmale:
- der supertangentiale Mahlraumeinlauf, der die Zuführung und Erfassung voluminöser Kunststoffteile erheblich vereinfacht und beschleunigt
- der Segmentrotor mit seinen versetzt positionierten Messerreihen
- Lüfter im Trichter für zusätzliche Zuluft während des Mahlprozesses und damit bessere Kühlung des Mahlgutes
Die leistungsstarken Zentralmühlen RS 2400 und RS 3000 in der B-Ausführung eignen sich aufgrund ihrer kompakten Bauweise und umfassenden Schalldämmung sehr gut für den produktionsnahen Inline-Einsatz.
Die Modellreihen RS 38000, RS 45000 und RS 6000 schlucken bereits mit ihrem Standardmahlgehäuse voluminöse Kunststoffteile problemlos.
Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der Maschine.
Pluspunkte
Hohe Produkivität
- Trichter und Mahlraum werkzeuglos zu öffnen
- Siebhalter entnehmbar
- schnelle Reinigung durch glatte, allseitig bearbeitete Oberflächen
- hohe Energieeffizienz durch Schnittgeometrie und EnergySave Motorcontroller
Ausgezeichnete Mahlgutqualität
- Scherenschnitt mit konstanten Rotoschneidkreis
- Rotormesser außerhalb des RotoSchneiders einstellbar
- Festmesser gegen gehärteten Anschlag montiert
Hohe Zuverlässigkeit
- Lüfter im Trichter für mehr Kühlung des Mahlgutes
- Rotorsegmente mit Spannsätzen auf Stahlwelle montiert (20 Jahre Erfahrung)
- segmentierte Anordnung der Rotormesser für zuverlässigen Einzug
Optionen nach Ihren Wünschen
- Eindrückvorrichtung im Trichter
- Wasserkühlung des Mahlgehäuses
- Trichter angepasst an manuelle Beschickung oder per Förderband
- mechanische und elektrische Integration in eine Produktionslinie
Technische Daten
| Modell | RS 2404-B | RS 2406-B | RS 30040-B | RS 30060-B |
|---|---|---|---|---|
| Rotorschneidkreis [mm] | 240 | 240 | 300 | 300 |
| Mahlkammeröffnung [mm] | ||||
| Anzahl Rotormesser | 3 | 3 x 2 | 3 x 3 | 3 x 4 |
| Anzahl Statormesser | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Antriebsleistung [kW] | 7,5 | 11 | 11 | 15 |
| Durchsatzleistung [kg/h]* | ca. 100 – 160 | ca. 150 – 220 | ca. 200 – 360 | ca. 270 – 450 |
Optionen
Rotorvarianten, Antriebe und Messerqualitäten sind individuell auf Ihre Anwendung ausgelegt, zerkleinern zuverlässig, energiesparend und erzeugen eine optimale Mahlgutqualität.
Geeignete Verschleißschutzpakte sichern Ihre Investition, reduzieren Ihre Unterhaltskosten und erhöhen Ihren Gewinn bei der Zerkleinerung abrasiver Materialien.
Wassergekühlte Mahlgehäuse und Kaltluftzuführung reduzieren die thermische Belastung Ihrer Materialien, schützen vor Plastifizierung im Mahlraum und ermöglichen die optimale Zerkleinerung auch bei kritischen Anwendungen.
Höchste Energieeffizienz durch aktuellstes Design, Antriebsmotore der Energieeffizienzklasse bis IE 4 und den Einsatz des GETECHA EnergySave, einem System, dass Ihre Stromverbräuche unter Teillast entscheidend reduziert.
Elektrische Zusatzausrüstungen von GETECHA verbinden Ihren RotoSchneider mit der Peripherie, steuern vor und nachgeschaltete Aggregate, schaffen Sicherheit und steigern Ihre Produktivität. Benötigen Sie Sonderausrüstung und können diese nirgends finden, sprechen Sie uns an.
Die modulare Mühlenplattform der GETECHA RotoSchneider ermöglichen Variationen unterschiedlichster erprobter Baugruppen, Komponenten und Funktionen aus dem gesamten GETECHA RotoSchneider Programm.
Perfekte Dosierung und Materialzuführung in die Zerkleinerung sowie der Materialaustrag sind Optionen die bestimmend für Zerkleinerungsleistung und Mahlgutqualität sind. GETECHA Peripherie (Förderbänder, Metalldetektoren, Ionisatoren, Schneckenausträge und Absauganlagen…) optimiert Ihr Zerkleinerungssystem, schafft Effizienz und Sicherheit.
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